双壁缠绕管厂家电话 现货供应

缠绕管的卡箍在进行连接前，需要有一些必要的检查工作，这主要是为了保证在安装的过程中更加便利，还有就是为了保证管内无异物，使其能够保持洁净，这样在后期的使用中才能更安全。那么具体都哟哪些安装要求呢？一起来了解下。

（1）连接前先检查管材表面、肋片**面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。

（2）清除缠绕管内杂物，清洁管端连接部位。

（3）将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。

（4）将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。

（5）将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。

（6）将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于缠绕管**中部，用胶带粘和固定。

（7）将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套（供应状态为平板）的弯曲成型过程中，应保持连续圆顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。

缠绕管的卡箍在安装中，如果出现了问题，那么不要紧张，我们只需要按照顺序一步一步的检查就好，针对某些小差错或者是忽略掉的地方，及时做好补充和调整，避免更大的问题出现。

缠绕管比较常用的对接方式无非是热熔对接，但是对于很多用户来说，如果我们对热熔对接的操作步骤不熟练的话，很容易会出现很多的问题和麻烦，因此，为了更好地避免这一情况，我们来简单介绍下，常遇到的几点问题，希望大家在使用的时候格外的注意。

1、两端连接端面错位

遇缠绕管不圆正时，管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。

2、焊接翻边过大

因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。

3、焊接翻边过小

因缠绕管的对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。

4、焊接翻边形状扁平

因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。

5、用手触摸铣削后的端面

在缠绕管焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。

6、取加热板时碰伤端面

在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。

一般缠绕管在简单进行对接过后，很多的问题就迎刃而生，因此我们要想在后期的使用时保证它的质量，对于该过程中可能出现的几个问题，我们必须要认真对待。